انواع ساندویچ پانل چیست؟

نیاز به مواد قوی و سبک برای ساخت قطعات و اجزای سازنده در صنایع حیاتی منجر به پیشرفت سریع در فن آوری سه بعدی بافی شده است. این امر تولیدکنندگان را قادر ساخته است تا به طور فزاینده ای از کامپوزیت ها به جای فلزات و پلاستیک های سنتی استفاده کنند.

کامپوزیت های ساخته شده بر روی پارچه های سه بعدی بافته شده اغلب می توانند به عنوان گزینه های سبک وزن برای فولاد و آلومینیوم بدون از بین بردن مقاومت و دوام استفاده شوند ، و آنها را برای کاربردهای هوافضا ، صنایع سنگین ، دریایی ، حمل و نقل و هزاران مورد دیگر ایده آل می کند و حال انواع ساندویچ پانل چیست؟

از انواع گسترده الیاف می توان در پارچه های بافته شده سه بعدی برای تولید کامپوزیت های پیشرفته استفاده کرد. برخی از انواع فیبرهای معمول در کامپوزیت ها شامل موارد زیر است:

1-ساندویچ پانل دیواری

کربن
شیشه
پلیمرها
سرامیک
فلزات
برنامه های کاربردی صنعت
صنایع زیادی از کامپوزیت های پیشرفته تولید شده از طریق سه بعدی بافی استفاده می کنند ، مانند:

هوافضا
در Tex Tech ، ما در حال کشف انواع راه حل ها برای بخش هوافضا هستیم ، از جمله مواد ترکیبی مانند پارچه هایی که شامل Kevlar ، S-glass یا کربن هستند. ما همچنین در حال بررسی امکان ساخت پیش فرم های رایج مانند پیش فرم های I شکل ، H شکل و T شکل هستیم.

کامپوزیت ها نیز در ساخت ابزارهای هوافضا یکپارچه شده اند. این ابزار اغلب مجبور است تحت اتوکلاو تکراری قرار گیرد ، بنابراین باید بتواند در برابر چرخه های مکرر درجه حرارت بالا مقاومت کند. ابزارهای کامپوزیت در مقایسه با ابزارهای فلزی سنتی ، ابزار مقرون به صرفه تری برای تولید ابزارهای تولید با حجم زیاد قطعات و اجزای هوافضا ارائه می دهند. استفاده از پارچه ها و فرم های سه بعدی بافته شده ضخیم تر ، سریع تزریق می تواند هم سرعت تولید ابزار را افزایش دهد و هم آن را سخت تر ، با دوام تر کند.

ساخت و ساز
بخش ساخت و ساز به عنوان ابزاری برای پشتیبانی قوی سازه ای بدون وزن سنگین یا خطر خوردگی بالای فلزات ، به کامپوزیت ها روی آورده است. به طور خاص معماران و طراحان از همه کاره بودن و کاهش هزینه های مربوط به کامپوزیت ها برای ساخت و ساز استقبال می کنند.

Tex Tech ستون بندی و تشک کامپوزیتی سه بعدی را برای استفاده در بازار ساخت و ساز تجاری ارائه می دهد. ما همچنین در حال توسعه پرتوهای ترکیبی I و همچنین اشکال C و زوایای مختلف هستیم.

صنعتی
مقاومت ذاتی در برابر خوردگی کامپوزیت ها ، آنها را به گزینه ای ایده آل برای بسیاری از صنایع با محیط کار سخت مانند تولید مواد شیمیایی ، تولید برق و نفت و گاز تبدیل می کند. این بخشها و بسیاری دیگر در شرایطی که سایر مواد به راحتی از عهده آن بر نمی آیند ، برای ماندگاری و عملکرد برتر به الیاف کامپوزیت تبدیل شده اند.

Tex Tech در حال حاضر راه حل های کامپوزیتی را که در تولید برق ، مخازن شیمیایی ، مخازن آب و مخزن سازی استفاده می شود ، ارائه می دهد. ما همیشه در حال بررسی روش های جدید استفاده از کامپوزیت های سه بعدی مبتنی بر پارچه برای جایگزینی فولاد یا فلزات دیگر در محیط های سخت مانند برج های خنک کننده استفاده شده در تولید برق هستیم.

زیر ساخت
ایالات متحده با بحران زیرساختی روبرو است و منجر به تقاضای گزینه های جدید و نوآورانه و مقرون به صرفه برای اجزای سازنده می شود. کامپوزیت ها در پل ها ، جایی که از پیچ های کامپوزیتی اغلب برای تعمیر و بازسازی سازه های موجود استفاده می شود ، کشش خاصی پیدا کرده اند. در حالی که برنامه های کاربردی برای پارچه های کامپوزیت سه بعدی هنوز در حال توسعه برای زیرساخت ها هستند ، اما فضای زیادی برای رشد در این زمینه وجود دارد.

حمل و نقل
در بین وسایل نقلیه و حالت های حمل و نقل ، یک واقعیت درست است: وسایل نقلیه سبک تر از سوخت کمتری استفاده می کنند. کامپوزیت های سه بعدی به اتومبیل ، اتوبوس ، قطار و موارد دیگر راه پیدا کرده اند تا وسیله ای برای کاهش وزن وسایل نقلیه و بهبود بهره وری سوخت باشند. به عنوان مثال ، Tex Tech در حال حاضر در حال بررسی امکان ایجاد واگن های ریلی کامپوزیتی سه بعدی و تریلرهای کامیون است تا وزن قابل توجهی را برای برنامه های حمل و نقل تجاری کاهش دهد.

دریایی
بخش تولید قایق به کامپوزیت های سه بعدی به عنوان ابزاری برای ساخت اجزای دریایی متصل است که می تواند در برابر اثرات خورنده قرار گرفتن در معرض آب مداوم مقاومت کند. چیدمان سریع ، مقاومت بالاتر و مقاومت سختی کامپوزیت ها بر اساس پارچه های سه بعدی نیز آنها را برای کاربردهای دریایی ایده آل می کند.

در Tex Tech ، ما با توسعه نخ شیشه ای / هیبرید کربن ایده آل برای ابزار طراحی بدنه قایق های کربنی و سایر قطعات کربن ، به صنعت دریایی خدمت کرده ایم.

2-ساندویچ پانل سقفی

مزایای سه بعدی بافی
فناوری سه بعدی بافی تولید کنندگان را قادر می سازد مواد و اجزایی را تولید کنند که دارای:

دوام بهبود یافته
افزایش قدرت
قابلیت های برتر پیوستن
بدون خطر لایه لایه سازی
هزینه های پایین کار
ضخامت قابل تنظیم
این پارچه ها با استفاده از دستگاه های بافندگی سه بعدی مخصوص طراحی شده اند. مسیرهای نخ چین خورده حاصل ضعف های احتمالی در مواد سه بعدی را از بین می برد ، زیرا در صورت خم شدن یا خراب شدن الیاف ممکن است مقاومت های کششی و فشاری به خطر بیفتد. علاوه بر این ، الیاف Z با اتصال پارچه از بالا به پایین پارچه را تقویت کرده و مقاومت نهایی ماده را افزایش می دهد.

چندین ویژگی ممکن است در صورت لزوم اجرا شود ، زیرا طرح های سه بعدی پارچه بسیار قابل تنظیم هستند. به عنوان مثال ، موردی که از کامپوزیت های سه بعدی ساخته شده است ممکن است مقاومت برشی را در داخل افزایش دهد

مطالب ییشتر

یک بخش و سختی محوری در جای دیگر به عنوان برنامه مورد نیاز است.

آینده فناوری سه بعدی بافندگی
مهندسان همچنان به کشف روشهای توسعه فن آوری سه بعدی بافندگی و تولید کامپوزیتهای پیشرفته تر می پردازند که می تواند با موفقیت جایگزین مواد سنتی با گزینه های سبکتر و سبک تر شود. پارچه بافته شده سه بعدی در بسیاری از صنایع مهم جایگاه دائمی به عنوان جایگزینی سبک برای فلز پیدا کرده است.