درب سرد خانه آریا بارون

مطابق با استاندارد EN 13523-0 ، فلز رنگ آمیزی شده قبلی (یا فلز پوشش داده شده با سیم پیچ) نوعی فلز است که روی آن ماده پوشش دهنده (به عنوان مثال رنگ ، فیلم ...) توسط پوشش کویل اعمال شده است. وقتی روی لایه های فلزی قرار می گیرد ، مواد پوشش دهنده (به صورت مایع ، به صورت خمیر یا پودر) فیلمی تشکیل می دهد که دارای خواص محافظتی ، تزئینی و / یا سایر خصوصیات خاص است.

در مدت 40 سال ، تولید فلز پیش رنگ اروپا در 18 برابر شده است. [1]

فهرست
1 فلز
2 پوشش کویل
2.1 فرایند
2.2 خط پوشش سیم پیچ
2.3 پوشش ها
3 برنامه
4 تاریخچه
5 یادداشت
6 منبع
7 لینک خارجی
فلز
درب سرد خانه آریا بارون - انتخاب بستر فلزی [2] با توجه به خصوصیات ابعادی ، مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز محصول پوشش داده شده مورد استفاده تعیین می شود. متداول ترین لایه های فلزی که به صورت آلی پوشش داده می شوند عبارتند از:

فولاد گالوانیزه غوطه وری گرم (HDG) که متشکل از یک بستر فولادی کاهش یافته بر روی آن است که یک لایه روی از طریق یک فرآیند غوطه وری گرم پوشش داده می شود تا خواص خوردگی افزایش یافته را به فولاد پایه ببخشد.
از فولاد ملایم گالوانیزه (GMS) می توان به عنوان نرده و نرده راه پله ، لوله و غیره استفاده کرد.
آلیاژهای دیگر روی بر روی فولاد پوشانده می شوند و به عنوان زیرلایه ای برای پوشش سیم پیچ مورد استفاده قرار می گیرند و خصوصیات مختلفی به آنها می دهند. آنها در شرایط خاص مقاومت به خوردگی را بهبود می بخشند.
فولاد پوشش داده شده با گالوانیزه الکترو (EG) متشکل از یک بستر کاهش یافته سرد است که بر روی آن یک لایه روی توسط یک فرآیند الکترولیتی پوشش داده می شود.
فولاد سرد (CR) بدون هیچگونه پوشش روی
آلیاژهای آلومینیوم فرفورژه
بسیاری از بسترهای دیگر با پوشش آلی پوشش داده می شوند: روی / آهن ، فولاد ضد زنگ ، قلع ، برنج ، روی و مس.
پوشش کویل
پوشش کویل فرآیند صنعتی مداوم و کاملاً خودکار برای پوشش کارآمد کویل های فلزی است. از آنجا که فلز قبل از برش و شکل گیری آن تصفیه می شود ، کل سطح تمیز و تصفیه می شود و پوشش های محکم اتصال ایجاد می شود. (قطعات تشکیل شده می توانند سوراخ ها ، قسمت های فرورفته ، دره ها و مناطق پنهان داشته باشند که تمیز کردن و رنگ آمیزی یکنواخت آن را دشوار می کند.) فلز روکش دار کویل (که اغلب به آن فلز رنگ آمیزی گفته می شود) اغلب از دوام و مقاومت در برابر خوردگی بیشتر از بیشتر رنگ آمیزی شده ها برخوردار است فلز. [3]

سالانه 4.5 میلیون تن فولاد و آلومینیوم با روکش کویل در آمریکای شمالی و 5 میلیون تن در اروپا تولید و حمل می شود. تقریباً در هر دوره پنج ساله از اوایل دهه 1980 ، نرخ رشد فلز روکش دار از نرخ رشد تولید فولاد و / یا آلومینیوم فراتر رفته است. [4]

روند
تعریف فرآیند پوشش کویل مطابق با EN 10169: 2010 فرایندی است که در آن یک ماده پوشش (آلی) روی نوار فلزی نورد شده در یک فرآیند مداوم اعمال می شود که شامل تمیز کردن ، در صورت لزوم و پیش تصفیه شیمیایی فلز است. کاربردهای سطحی و یک طرفه یا دو طرفه ، یک یا چند رنگ (مایع) یا پودرهای روکش که متعاقباً درمان می شوند یا / و با لایه های پلاستیکی دائمی ورقه ورقه می شوند. [5]

بستر فلزی (فولاد یا آلومینیوم) به صورت سیم پیچ از کارخانه های نورد تحویل می شود. وزن کویل از 5-6 تن برای آلومینیوم و تا حدود 25 تن برای فولاد متفاوت است. سیم پیچ در ابتدای خط قرار می گیرد ، سپس با سرعت ثابت باز می شود و قبل از بازگرداندن از مراحل مختلف پیش تصفیه و پوشش عبور می کند. دو باتری نواری در ابتدا و انتهای خط باعث می شود که کار به طور مداوم باشد و اجازه می دهد بدون نیاز به کند کردن یا متوقف کردن خط ، سیم پیچ های جدیدی به آن اضافه شود (و سیم پیچ های تمام شده برداشته شوند) توسط یک فرآیند دوخت فلزی.

خط پوشش سیم پیچ
روند مداوم اعمال حداکثر سه لایه پوشش جداگانه بر روی یک یا دو طرف بستر نوار فلزی بر روی یک خط پوشش سیم پیچ صورت می گیرد. اندازه این خطوط بسیار متفاوت است ، عرض آنها از 18 تا 60 اینچ (46 تا 152 سانتی متر) و سرعت آنها از 100 تا 700 فوت در دقیقه (0.5 تا 3.6 متر بر ثانیه) است. با این حال ، تمام خطوط پوشش کویل از مراحل اساسی یکسان استفاده می کنند. [6]

یک خط پوشش کویل ارگانیک متشکل از مواد decoilers ، باطری نوار ورودی ، تمیز کردن ، پیش تصفیه شیمیایی ، استفاده از پوشش آستر ، پخت ، استفاده از پوشش نهایی ، پخت ، جمع کننده خروج و recoilers.

مراحل زیر در یک خط پوشش مدرن انجام می شود:

دوخت مکانیکی نوار به سلف خود
تمیز کردن نوار
مسواک زدن با قدرت
تصفیه سطح با تبدیل شیمیایی
خشک کردن نوار
استفاده از آغازگر در یک یا هر دو طرف
عبور از اولین اجاق گاز (بین 15 تا 60 ثانیه)
خنک کردن نوار
پوشش را در یک یا هر دو طرف پوشش دهید
عبور از اجاق گاز دوم (بین 15 تا 60 ثانیه)
خنک شدن تا دمای اتاق
پیچاندن سیم پیچ روکش شده
پوشش ها
پوشش های موجود شامل پلی استرها ، پلاستیول ها ، پلی اورتان ها ، فلوریدهای پلی وینیلیدین (PVDF) ، اپوکسی ها ، آغازگرها ، پوشش های پشتی و فیلم های ورقه ای است. برای هر محصول ، پوشش در تعدادی لایه ساخته شده است.

پوشش های آغازگر پیوند اساسی بین پیش تیمار و پوشش نهایی را تشکیل می دهند. در اصل ، یک آغازگر برای ایجاد چسبندگی بین لایه بین پیش تصفیه و ظروف مورد نیاز است