آریا بارون

خورد ، و برای کاهش تنوع فرآیند. انتخاب اجزای توزیع تجهیزات به اندازه شات ، توان عملیاتی ، مشخصات مواد مانند گرانروی و محتوای پرکننده و کنترل فرآیند بستگی دارد. مخازن روز مواد ممکن است به اندازه یک تا صدها گالن باشند و مستقیماً از طبل ، IBC (ظروف فله متوسط ​​، مانند توتال) یا مخازن ذخیره فله تامین شوند. آنها ممکن است از سنسورهای سطح ، کت های تهویه مطبوع و میکسرها استفاده کنند. اندازه پمپ ها را می توان به اندازه یک متر در ثانیه تا صدها پوند در دقیقه اندازه گیری کرد. آنها می توانند پمپ های چرخشی ، دنده ای یا پیستونی باشند ، یا می توانند پمپ های مخصوص لنس سخت شده برای اندازه گیری مایعات حاوی مواد پرکننده بسیار ساینده مانند الیاف شیشه خرد شده یا آسیاب شده با چکش و ولاستونیت باشند. [نیاز به منبع]

یک واحد توزیع پلی یورتان با فشار بالا ، صفحه کنترل ، پمپ فشار بالا ، مخازن یکپارچه و واحد درایو هیدرولیک را نشان می دهد

یک سر مخلوط فشار بالا ، کنترل های ساده را نشان می دهد (نمای جلو)

یک سر مخلوط فشار بالا ، نشان دادن تامین مواد و خطوط محرک هیدرولیک (نمای عقب)

پمپ ها می توانند سیستم های کم فشار (10 تا 30 بار ، 1 تا 3 مگاپاسکال) یا فشار بالا (125 تا 250 بار ، 12.5 تا 25.0 مگاپاسکال) را هدایت کنند. سر میکس می تواند لوله های مخلوط استاتیک ساده ، میکسر عناصر چرخشی ، میکسر دینامیکی فشار کم یا میکسر ضد فشار مستقیم با فشار هیدرولیکی باشد. واحدهای کنترل ممکن است دارای کلیدهای روشن / خاموش و توزیع کننده / متوقف کننده ، و فشار سنج آنالوگ و دما باشند ، یا ممکن است با رایانه کنترل شوند و نسبت های مخلوط ، سنسورهای درجه حرارت و سطح دیجیتال را کالیبره الکترونیکی کنند ، و یک مجموعه کامل از فرایندهای آماری نرم افزار. لوازم جانبی برای توزیع تجهیزات شامل واحدهای هسته ای یا تزریق گاز و قابلیت جریان سوم یا چهارم برای افزودن رنگدانه ها یا اندازه گیری در بسته های افزودنی مکمل است.

یک سر مخلوط فشار کم با محفظه کالیبراسیون نصب شده ، خطوط تأمین مواد و محرک هوا را نشان می دهد

آریا بارون

اجزای هد مخلوط با فشار کم ، از جمله محفظه های مخلوط ، مخلوط کنهای مخروطی و صفحات نصب

مخازن روزانه 5 گالنی (20 لیتری) برای تهیه واحد توزیع فشار ضعیف

ابزار
متمایز از برنامه های کاربردی ریختن در محل ، نان و تخته و پوشش ، تولید قطعات قطعه ای به ابزار لازم برای حاوی و تشکیل مایع واکنش دهنده نیاز دارد. انتخاب مواد ساخت قالب به تعداد مورد انتظار برای پایان عمر (EOL) ، فشار قالب ، انعطاف پذیری و ویژگی های انتقال حرارت بستگی دارد.

سیلیکون RTV برای ابزارهایی استفاده می شود که دارای EOL در هزاران قسمت است. این ماده معمولاً برای قالب گیری قطعات فوم سفت و سخت ، در مواردی که به توانایی کشش و لایه برداری قالب در اطراف دستگاه های برش مورد نیاز است ، استفاده می شود. مشخصه انتقال حرارت ابزار سیلیکونی RTV ضعیف است. از الاستومرهای پلی یورتان با عملکرد بالا و انعطاف پذیر نیز به این روش استفاده می شود.

اپوکسی ، اپوکسی پر از فلز و اپوکسی با روکش فلز برای ابزارهایی که دارای EOL در ده هزار قسمت است ، استفاده می شود. این به طور معمول برای قالب گیری کوسن های قابل انعطاف فوم و نشیمن ، پوست یکپارچه و بالشتک کف میکروسلولار ، و حاشیه های RIM با کشش کم عمق و تاشو استفاده می شود. مشخصه انتقال حرارت ابزار اپوکسی منصفانه است. ویژگی انتقال حرارت اپوکسی پر از فلز و روکش فلز خوب است. لوله های مسی را می توان در بدنه ابزار گنجانید ، اجازه می دهد آب داغ گردش داده و سطح قالب را گرم کند.

آلومینیوم برای ابزاری استفاده می شود که دارای صدها هزار قسمت EOL است. به طور معمول برای قالب گیری واشر فوم میکرو سلول و قطعات الاستومر ریخته گری استفاده می شود و به شکل آسیاب یا اکسترود می شود.

از فولاد ضد زنگ آینه تمام شده برای ابزاری استفاده می شود که ظاهری براق به قسمت تمام شده می بخشد. مشخصه انتقال حرارت ابزار فلزی بسیار عالی است.

سرانجام ، از پلی پروپیلن قالب یا آسیاب شده برای ایجاد ابزار کم حجم برای کاربردهای واشر قالب استفاده می شود. به جای بسیاری از قالب های گران قیمت فلزی ، ابزارهای پلاستیکی ارزان قیمت را می توان از یک سازه اصلی فلز تشکیل داد ، که همچنین امکان انعطاف پذیری بیشتر در طراحی را می دهد. مشخصه انتقال حرارت ابزار پلی پروپیلن ضعیف است ، که باید در طی مراحل فرمول سازی مورد توجه قرار گیرد.

برنامه های کاربردی
مقالات اصلی: لیست کاربردهای پلی اورتان و لاک پلی اورتان
در سال 2007 ، مصرف جهانی مواد اولیه پلی یورتان بالای 12 میلیون تن بود و متوسط ​​نرخ رشد سالانه حدود 5٪ بود. [49] انتظار می رود درآمد حاصل از PUR در بازار جهانی تا سال 2022 به حدود 75 میلیارد دلار برسد. [50]

اثرات نور مرئی

کف پلی اورتان ساخته شده با ایزوسیانات معطر ، که در معرض نور UV قرار گرفته است. تغییر رنگی که به مرور زمان اتفاق می افتد به راحتی قابل مشاهده است.
پلی یورتان ها ، به ویژه آنهایی که با استفاده از ایزوسیانات های معطر ساخته می شوند ، حاوی کروموفورهایی هستند که با نور برهم کنش دارند. این مورد مورد توجه ویژه ای در زمینه پوشش های پلی اورتان است ، جایی که پایداری نور یک عامل حیاتی است و دلیل اصلی استفاده از ایزوسیانات آلیفاتیک در ساخت پوشش های پلی اورتان است. وقتی فوم PU ، که با استفاده از i معطر ساخته می شود